中国江蘇省海安県端頭鎮端渓村グループ7
Nantong Huishang Heavy Industry Technology Co., Ltd. は特殊鋼を扱う素材会社です。鋼種には、炭素結合鋼、複合鋼、炭素鋼、複合鋼、軸受鋼、ローラー鋼、ステンレス鋼などが含まれます。当社の主な製品には、鍛造丸鋼、鍛造角鋼、鍛造モジュール、ステップシャフト、鍛造スチールローラーなどが含まれます。主に冶金、鉱山、機械加工企業向けのサポートサービスを提供しています。 Nantong Huishang Machinery Co., Ltd.は、長年にわたって鍛造事業に従事してきた人材チームを擁し、江蘇、浙江、上海の業界に優れたネットワークリソースを持っています。 Nantong Huishang Technology Co., Ltd.は「私の責任」という経営理念を堅持し、鍛造業界でサービス指向の企業を構築することに尽力しています。
The company is committed to increasing product cost-effectiveness through technology. The company strictly adopts the following process for the products with high requirements: electric arc furnace+LF+VD → die casting → forging → heat treatment (→ machining), maintaining the chemical composition and mechanical performance requirements; Quality certification documents can also be provided according to customer requirements; Our company can also provide bright round steel (step shaft) and heat treatment according to customer needs. The heat treatment state can be normalized/annealed, quenched/tempered, etc.
のピストン 鍛造油圧シリンダー 油圧流体圧と機械的力出力との間の界面として機能します。ピストンの表面積は、生成された力の量と直接相関します。特定の流体圧の場合、より大きなピストン領域がより多くの力を生成します。これは、持ち上げ、プッシュ、傾斜などの頑丈なアプリ...
続きを読む鍛造プロセスで使用される材料は、の全体的なパフォーマンスと効率に大きく影響します 鍛造油圧シリンダー 。鍛造中に、高強度鋼や合金鋼などの金属を使用して、鋳造方法や機械加工方法と比較して、より密度の高い均一な構造を持つコンポーネントを作成します。この密度の高い粒...
続きを読むニトリッドは、窒素を鋼の表面に注入して、硬い耐摩耗性の層を形成する表面硬化プロセスです。結果として得られる硬化した表面は、基本材料の数倍の倍率であり、耐摩耗性と摩耗に対する材料の抵抗を大幅に向上させることができます。自動車用途では、ギア、ベアリング、カムシャフトなどのコンポ...
続きを読む材料の完全性の強化:鍛造プロセスは、油圧シリンダーの強度の重要な要因です。鍛造中に、金属は高温に加熱され、圧力下で形作られ、材料の穀物構造を調整します。これにより、高圧のストレスの下であっても、亀裂や短所を発症する可能性が低い均一で密度の高い材料が生じます。一貫した材料構造...
続きを読む鍛造ステップシャフト システム内のギア、プーリー、ベアリングなどのさまざまな機械コンポーネント間の回転力(トルク)の伝達に優れています。これらのシャフトの段階的な設計は、さまざまなサイズのコンポーネントを収容するのに不可欠です。複数の段階的なセクションを使用する...
続きを読む適切な溶接プロセスを選択することは、ホット処理の完全性を維持するために重要です 合金スチールスクエアバー 。溶接技術の選択は、主に合金のタイプ、その目的のアプリケーション、および望ましい機械的特性に依存します。たとえば、MIG(金属不活性ガス)溶接は、一般的に...
続きを読む あ 複動式油圧シリンダ は、直線運動制御が必要な場面で広く使用されている精密機械装置です。その動作原理は油圧システムに基づいており、液体の圧力エネルギーを使用して機械エネルギーに変換し、ピストンの双方向の動きを実現します。
油圧シリンダの構造:複動油圧シリンダは、シリンダ本体、ピストン、ピストンロッド、シール、油圧ポートなどで構成されています。シリンダ本体は固定されており、内部に可動ピストンがあり、外部負荷に接続されています。ピストンロッドを通して。
ピストンとシール:高圧側から低圧側への作動油の漏れを防止するためにピストンの両側にシールが取り付けられています。シールは通常、長期間安定した性能を保証するために耐摩耗性の材料で作られています。
油圧ポート:複動油圧シリンダには 2 つの油圧ポートがあり、1 つは伸びストローク用、もう 1 つは縮みストローク用です。 2 つのポートはそれぞれ油圧ポンプの異なる出力に接続されています。
圧油の役割:油圧ポンプが伸長ポートに圧油を送り出すと、ピストンに圧力がかかりピストンロッドを外側に押し出し、伸長ストロークを実現します。逆に、圧油が引込みポートに送られると、ピストンに逆方向の圧力がかかり、ピストンロッドを内側に押し込み、引込みストロークが得られます。
双方向力発生:油圧シリンダは双方向から圧油を受けることができるため、両方向に力を発生させることができます。この双方向の力特性により、複動油圧シリンダは直線運動の正確な制御が必要な状況で非常に役立ちます。
油圧シリンダの制御:油圧シリンダの動作は、方向制御弁、圧力制御弁、流量制御弁などの各種制御弁により精密に制御されます。作動油の流れ方向、圧力、流量を調整するコントロールバルブで、油圧シリンダの動きを精密に制御します。
動作の方向: 複動油圧シリンダは 2 方向に力と動作を提供できますが、単動油圧シリンダは通常、一方向にのみ力を提供でき、他の方向の動作は通常、バネまたはその他の機械装置によって実現されます。
油圧ポートの数: 複動油圧シリンダには 2 つの油圧ポートがあり、1 つは伸びと縮みのストロークを制御します。単動油圧シリンダには通常、油圧ポートが 1 つだけあり、ピストンの一方向の動きを制御するために使用されます。
力の源: 複動油圧シリンダの力は作動油によって両方向に提供されますが、単動油圧シリンダの力は通常、作動油によって一方向のみに提供され、力は反対方向に提供されます。他のメカニズムによって提供されます。
用途:複動式油圧シリンダは、双方向に力を与えることができるため、建設機械や自動化機器など、双方向の直動制御が必要な場合に適しています。単動式油圧シリンダは、一方向のみの場合に適しています。力が必要です。
設計の複雑さ:複動油圧シリンダの設計は比較的複雑であり、2方向の力のバランスや制御を考慮する必要があります。単動油圧シリンダの設計は比較的単純で、主に一方向の力の伝達に重点を置いています。
建設機械: ショベルやクレーンなどの機器では、複動式油圧シリンダを使用して機械アームの伸縮を制御し、正確な荷重処理を実現します。
自動車製造: 自動車の生産ラインでは、プレスやコンベア ベルトなどの機器の正確な動きを制御するために複動油圧シリンダーが使用されます。
航空宇宙: 航空機の製造とメンテナンスでは、大型コンポーネントの位置決めと移動を制御するために複動油圧シリンダーが使用されます。
医療機器: 手術台や医療ベッドなどの機器では、さまざまな治療ニーズを満たすために機器の昇降や傾斜を制御するために複動油圧シリンダーが使用されています。
自動化装置: 自動化された生産ラインでは、複動油圧シリンダーを使用してメカニカルアームやコンベアベルトなどの装置の正確な動きを制御し、生産効率を向上させます。
農業機械: トラクターや収穫機などの農業機械では、複動油圧シリンダーを使用して機械アームの伸縮を制御し、作物の収穫と積み込みを実現します。
建設業界: 建設では、複動油圧シリンダーを使用して昇降プラットフォームやクレーンなどの機器の正確な動きを制御し、建設の効率と安全性を向上させます。
造船: 造船や修理では、船体コンポーネントの位置決めや動きを制御するために複動油圧シリンダーが使用されます。
石油およびガス産業: 掘削プラットフォームやパイプライン輸送システムでは、バルブやポンプなどの機器の正確な動きを制御するために複動油圧シリンダーが使用されます。
冶金産業: 鉄鋼生産では、生産効率と製品品質を向上させるために、圧延機や鍛造機などの機器の正確な動きを制御するために複動油圧シリンダーが使用されます。
複動油圧シリンダは、その双方向の力特性と正確な動作制御機能により広く応用されています。産業オートメーションと精密製造技術の発展に伴い、複動油圧シリンダのさまざまな分野での応用はますます広範になります。