自動車産業において、エンジン部品、トランスミッションギア、ドライブシャフト、カムシャフト、クランクシャフトなどの高性能部品の製造に窒化合金鍛造角鋼は欠かせません。窒化プロセスにより、これらのコンポーネントの表面硬度、耐疲労性、耐摩耗性が大幅に向上し、一定の摩擦、熱、機械的ストレスにさらされる部品に最適です。たとえば、トランスミッション ギアやディファレンシャル シャフトは、耐久性が向上し、高負荷条件下での摩耗の可能性が軽減されるため、窒化処理の恩恵を受けます。
工作機械業界では、シャフト、スピンドル、ギアシャフト、タレット、ツールホルダーなどの重要な部品の製造に、鍛造窒化合金角鋼棒が使用されています。これらのコンポーネントには、高い強度と、一定の機械的ストレスによる摩耗に対する耐性が必要です。これらの棒鋼の窒化処理により、高負荷と高速回転がかかる部品に不可欠な中心部の靭性を損なうことなく、表面硬度が向上します。スピンドルとシャフトは稼働中に特に摩耗しやすいため、窒化処理により耐疲労性が向上し、頻繁な交換の必要性が減り、機械全体の性能と効率が向上します。
鍛造窒化合金角鋼棒は、コンポーネントが高圧、温度変動、疲労応力などの極端な条件にさらされる航空宇宙産業において非常に重要です。一般的な用途には、タービンブレード、着陸装置部品、航空機構造部品、エンジン部品などがあります。窒化処理により、これらのコンポーネントの硬度と疲労強度が向上し、航空宇宙活動に特有の高応力環境に確実に耐えることができます。たとえば、タービンブレードは高速摩擦と熱膨張の両方に耐えなければなりません。窒化表面により摩耗と腐食が最小限に抑えられ、耐用年数が延長され、航空宇宙システムの全体的な性能と信頼性が向上します。
石油およびガス産業では、鍛造窒化合金角鋼棒が、穴あけ工具、バルブ、ポンプ、および安全性が重要なコンポーネントの製造に広く使用されています。窒化プロセスによって得られる強靭で耐摩耗性の表面は、部品が研磨粒子、腐食性流体、および極度の圧力にさらされる過酷な環境において非常に重要です。ドリルロッド、バルブスピンドル、ポンプシャフトなどの部品は窒化処理の恩恵を受けます。窒化処理により、掘削やポンプ作業中の土、砂、その他の粒子状物質との相互作用によって引き起こされる浸食や摩耗に対する耐性が向上します。窒化処理は、塩水、化学物質、その他の過酷な環境への曝露によって引き起こされる腐食からこれらの部品を保護するのにも役立ち、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減します。
農業分野では、鍛造窒化合金角鋼棒が、トラクター、ハーベスター、プラウ、耕耘機などの耐久性と高強度の部品の製造に使用されています。窒化によって強化された表面硬度と耐摩耗性は、現場で土、岩、その他の研磨材と接触する部品にとって非常に重要です。鋤の刃や収穫機械の部品などのコンポーネントは、大きな機械的ストレスを受け、頻繁に摩耗条件にさらされるため、磨耗しやすくなります。窒化によりコンポーネントの寿命が向上し、部品交換の頻度が減り、厳しい農業環境でも信頼性の高い動作が保証されます。耐腐食性と耐疲労性により、これらの部品はさまざまな天候や土壌条件下でも効率的に機能することがさらに保証されます。
